Pikatiedot | |
Lähtöisin | Shanghai, Kiina |
Tuotenimi | chemlok |
Mallinumero | 205 |
Käsittelypalvelu | Leikkaus |
brändi | Chem lok |
Artikkelinumero | 205 |
Kovettumismenetelmä | huonelämpötila |
Työskentelylämpötila | 65-82 ℃ |
sarja | Lämpökovettuva liima |
Leimahduspiste | 18℃ |
Väri | Harmaa läpinäkymätön |
Viskositeetti | 85-165 cps |
Tietty painovoima | 0,91-0,97 |
voimassaoloaika | 24 kuukautta |
Tarjontakyky | |
Tarjontakyky | 1000000 tonnia/tonnia kuukaudessa |
Pakkaus & Toimitus | |
Pakkaustiedot | 1kg/tynnyri! |
Portti | Shanghain satama ja Lianyungangin satama |
Toimitusaika
Määrä (tonnia) | 1-1 | 2-10 | 11-100 | >100 |
ArvioituAika (päiviä) | 10 | 15 | 30 | Neuvoteltavaksi |
Tuotenimi | Chem lok |
Mallinumero | 205 |
Paino | 1 kg |
viskositeetti | 85-165 cps. |
Ominaisuus
1. Yleispohjamaali.
2. Ja teräs, ruostumaton teräs, alumiini, rauta, kupari, alumiiniseos ja muiden metallien tarttuvuus.
3. Sillä on hyvä korroosionkestävyys ja ympäristönkestävyys.
Tekniikka:
1. Pintakäsittely: rasvanpoisto mekaanisen käsittelyn (hiekkapuhalluksen) jälkeen tai kemiallinen käsittely prosessiöljyn, ruosteen tai muun oksidikerroksen poistamiseksi.Kun teräshiekkaa (helmeä) käytetään ruiskuttamaan tavallista terästä, valurautaa ja muita ferromagneettisia metalleja, pintakäsittelyn jälkeistä pysäköintiaikaa on valvottava ennen hapettumisen ja ruosteen uusiutumista;ruostumattoman teräksen, alumiinin, messingin, sinkin ja muiden ei-ferromagneettisten metallien ruiskutus kvartsihiekalla on suoritettava 90 minuutin kuluessa pintakäsittelystä.
2. Sekoitus: Se on sekoitettava täysin ennen käyttöä, ja sitä voidaan käyttää, kun se on saavuttanut tasaisen sekoittumisen.
3. Laimennus: ch205:n laimentamiseen voidaan käyttää butanonia tai metyyli-isobutyyliä.Ruiskutettaessa viskositeettia voidaan säätää 18-20 4 sekuntiin (Zahn 2 kuppia).Laimennusaine tulee lisätä hitaasti samalla sekoittaen.Väärinkäytön aiheuttaman sateen estämiseksi.
4. Liimapinnoitusmenetelmät: kastomenetelmä, ruiskutusmenetelmä, sivellinpinnoitusmenetelmä, telapinnoitusmenetelmä ja siirtomenetelmä.
5. Liimapinnoitteen paksuus: ch205:n kuivakalvon paksuus asetetaan yleensä 5,1-10,2 μM. Kun NBR:ää käytetään yksinään tai yhdistettynä ch220-sarjan liimoihin, kalvon paksuuden yläraja valitaan;muihin sovelluksiin valitaan kalvon paksuuden alhainen raja-arvo.
6. Kuivaus: Kuivaa puhtaassa ilmassa noin 30-45 minuuttia (huoneenlämmössä) liimauksen jälkeen.65-82c masuuni edistää pinnoitettujen osien nopeampaa ja perusteellista kuivumista.
7. Pysäköinti: jos pinnoitettuja osia säilytetään oikein pölyn, öljyn ja vesihöyryn vaikutuksen välttämiseksi, niitä voidaan säilyttää kuukauden ajan.
8. Kovetus: kun pinnoitetut osat asetetaan kuumaan muottiin, kumi on täytettävä nopeasti ja muotti suljettava, jotta liima ei vaurioidu esikovetuksesta, jotta varmistetaan, että liima ja kumi vulkanoituvat samalla saavutetaan sidosominaisuudet.
9. Kovettumisaika: riippuu kumiyhdisteen kovettumisajasta.